拼接質(zhì)量是決定復(fù)合土工膜防滲性能成敗的關(guān)鍵。拼接方法通常采用熱熔焊接法施工，膜與膜一般采用雙驅(qū)動(dòng)自行式土工膜焊接機(jī)進(jìn)行焊接，焊縫搭接寬度為10cm，兩道焊縫間有10mm 寬的空腔，布與布采用手提式封包機(jī)、滌綸線丁字形縫接。注意在正式焊接前，應(yīng)根據(jù)施工區(qū)氣候的特點(diǎn)進(jìn)行試焊，確定行走速度和焊接溫度。在施工過(guò)程中焊接機(jī)的行走速度要控制在0.8～1.2m/s，焊接溫度為240～260℃ ，確保復(fù)合土工膜的焊接質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)的要求。在焊接前，最好在土工膜的拼縫部位底下墊一條長(zhǎng)木板，以便焊機(jī)在平整的基面上行走，保證焊接質(zhì)量。

除了材料的質(zhì)量外，要想更進(jìn)一步的提高復(fù)合土工膜的性能就必須在施工時(shí)下工夫。為了施工方便并保證拼接的質(zhì)量，復(fù)合土工膜一般普遍采用寬幅，減少現(xiàn)場(chǎng)的拼接量。

施工前應(yīng)根據(jù)材料的幅寬以及現(xiàn)場(chǎng)長(zhǎng)度的需要，在廠內(nèi)剪裁好適宜的長(zhǎng)度，拼接成符合要求尺寸的塊體卷成卷。兩邊預(yù)留約10cm的復(fù)合層以便土工膜橫向連接。在焊縫剪切時(shí)破損區(qū)域主要發(fā)生在焊縫區(qū)域與連接處的薄弱部位，因此在焊縫施工中應(yīng)當(dāng)引起足夠的重視。